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Perfektes Gewinde im Metall selbst herstellen - So einfach geht's!
Gewinde bohren im Metall – aber wie?
Das Gewindeschneiden gehört für viele Einsteiger zu den
schwierigeren Arbeiten in der Metallbearbeitung. Während ein Loch schnell
gebohrt ist, erfordert ein sauberes Gewinde deutlich mehr Präzision.
Die gute Nachricht: Mit den richtigen Werkzeugen, einer
klaren Schritt-für-Schritt-Anleitung und etwas Geduld kann auch ein kompletter
Anfänger problemlos selbst ein Gewinde in Metall herstellen.
Dieser Leitfaden erklärt den gesamten Prozess verständlich
und praxisnah, sodass Sie ohne Vorkenntnisse direkt loslegen können.
Ergänzend zur untenstehenden Schritt-für-Schritt-Anleitung
habe ich ein passendes Tutorialvideo erstellt.
Sicherheit
Beim Bohren eines Gewindes in ein Metallstück gelten die
üblichen Sicherheitsregeln der Metallbearbeitung: Das Werkstück darf nicht in
der Hand gehalten werden und muss sicher in einem Schraubstock oder einer
Spannvorrichtung fixiert sein.
Das Tragen einer Schutzbrille ist Pflicht, da Späne und
Metallpartikel weggeschleudert werden können.
An der Bohrmaschine dürfen keine Handschuhe getragen werden,
da sie sich im rotierenden Werkzeug verfangen und zu schweren Verletzungen
führen können.
Späne dürfen nicht während des laufenden Bohr- oder
Gewindeschneidvorgangs entfernt werden. Vor dem Entfernen ist die Maschine
auszuschalten und vollständig zum Stillstand zu bringen. Späne anschliessend
vorsichtig mit einem geeigneten Hilfsmittel, zum Beispiel einer
Druckluftpistole, entfernen – sie können heiss und scharfkantig sein.
Was bedeutet M6, M8, M10?
Bevor Sie ein Gewinde schneiden, müssen Sie wissen, welche
Grösse Sie überhaupt benötigen.
Das „M“ steht für metrisches Gewinde, die Zahl
dahinter für den Schraubendurchmesser in Millimetern:
- M6 = 6 mm
- M8 = 8 mm
- M10 = 10 mm
Jede Grösse hat eine feste Gewindesteigung (z. B. M6 = 1,0 mm), die das Verhalten der
Schraube im Material bestimmt.
In weichen Metallen
wie Aluminium oder Kupfer halten Schrauben weniger gut – hier sind grössere
Gewinde (z. B. M8 statt M6)
und längere Einschraublängen
sinnvoll. In harten Metallen wie Stahl greifen Gewinde stabiler, kleinere
Gewinde und kürzere Einschraublängen reichen oft aus.
Die meisten HSS-Bohrer, die bei
Bohrmaschinen zum Einsatz kommen, haben einen Spitzwinkel von 118°. Sie
werden typischerweise zum Schneiden von weichen Metallen wie Aluminium verwendet,
während die 135°-Variante am besten für härtere Werkstoffe wie
Edelstahl geeignet ist.
Die richtigen Werkzeuge für Anfänger
Für ein sauberes Gewinde benötigen Sie nur wenige Werkzeuge:
- Bohrmaschine (ohne Schlagfunktion)
- HSS-Metallbohrer
- Gewindebohrer (Handgewindebohrer-Satz)
- Windeisen (Gewindebohrerhalter)
- Körner und Hammer
- Anschlagwinkel
- Schmiermittel
- Dreilippensenker (90° HSS-Ansenker)
- Schraubstock zum Einspannen
- Schutzbrille
Schritt-für-Schritt Anleitung: Gewinde in Metall schneiden
Hier geht's zum Kurzvideo: Gewinde schneiden
Schritt 1: Bohrposition markieren
- Markiere zuerst mit einem Anschlagwinkel und einer Anreissnadel die Stelle, an der das Gewinde entstehen soll
- Setze danach mit einem Körner und Hammer eine kleine Vertiefung an der gekennzeichneten Stelle
Schritt 2: Das Metall fest einspannen
- Metallstück fest in einen Schraubstock einspannen
Schritt 3: Kernloch vorbohren
- Wähle den richtigen Bohrer für das Gewinde
Beispiele:
M6 = HSS-Bohrer 5 mm
M8 = HSS-Bohrer 6.8 mm
- Setze den HSS-Metallbohrer in die Bohrmaschine
- Gib etwas Schmiermittel auf die Stelle und die Werkzeugschneide
- Bohre langsam und gerade in das Metall
Schritt 4: Bohrung mit 90° Ansenker leicht ansenken
(Der Gewindebohrer kann dadurch leichter gerade starten)
è Ab hier, wenn nötig, Schmiermittel einsetzen
Schritt 5: Gewindebohrer einsetzen
Jetzt kommt der wichtigste Schritt:
- Setze den ersten Gewindebohrer in das Windeisen
- Stelle ihn senkrecht zum Loch auf
Schritt 6: Gewinde bohren
- Drehe den Gewindebohrer langsam im Uhrzeigersinn
- Nach 1–2 Drehungen --> eine halbe Drehung zurückdrehen
Dadurch kann man eine Schiefstellung korrigieren (nur in den
ersten 2 Umdrehungen korrigierbar).
Mithilfe vom Anschlagwinkel prüfen, ob es gerade ist.
- Falls nötig, Schieflage korrigieren, ansonsten das Gewinde mit Öl auf die gewünschte Tiefe schneiden.
Schritt 7: Späne entfernen
- Schraube den Gewindebohrer heraus
- Reinige ihn von Metallspänen
Schritt 8: Schraube testen
Fertig!